Thước đo độ mịn sơn vecni và mực in theo TCVN 2091:2015 (ISO 1524:2013)
THƯỚC ĐO ĐỘ MỊN SƠN VECNI VÀ MỰC IN
Thước đo độ mịn sơn vecni và mực in theo TCVN 2091:2015 (ISO 1524:2013)
Paints, varnishes and printing inks – Determination of fineness of grind
1. Phạm vi áp dụng:
– Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ mịn của sơn, mực in và các sản phẩm liên quan bằng cách sử dụng thước đo độ mịn thích hợp, vạch chia theo micromet.
– Tiêu chuẩn này có thể áp dụng được cho tất cả các loại sơn lỏng và các sản phẩm liên quan. Trừ các sản phẩm có chứa bột màu ở dạng vảy (ví dụ: mảnh thủy tinh, oxit sắt thể mica, mảnh kẽm).
2. Thuật ngữ, định nghĩa độ mịn (fineness of grind):
Trong tiêu chuẩn này áp dụng thuật ngữ, định nghĩa được nêu trong ISO 4618 về xác định độ mịn bằng thước đo như sau: Số đọc nhận được trên thước đo tiêu chuẩn ở điều kiện thử quy định, thể hiện độ sâu các rãnh của thước đo mà tại đó các hạt rắn phân tán của sản phẩm có thể dễ dàng nhận biết.
3. Thiết bị, dụng cụ:
3.1. Thước đo độ mịn sơn vecni và mực in:
– Thước đo độ mịn sơn vecni và mực in là một khối thép cứng. (ví dụ: chiều dài 175mm, chiều rộng 65mm và độ dày 13mm).
– Nên sử dụng thước chất liệu thép không gỉ, nhất là khi thử nghiệm với sơn nước.
– Bề mặt trên của thước đo độ mịn sơn vecni và mực in phải phẳng, nhẵn.
– Có 1 hoặc 2 rãnh (thang đo) dài khoảng 140 mm, rộng khoảng 12,5mm song song với chiều dài của thước.
– Độ sâu của mỗi rãnh phải thon đều dọc theo chiều dài từ một độ sâu thích hợp (ví dụ 25 μm, 50 μm hoặc 100 μm) tại một đầu đến điểm có độ sâu bằng 0 ở đầu kia.
Lưu Ý:
– Thước đo 100 μm được sử dụng phổ biến. Thước đo 50 μm và 25 μm được dùng để đo các mẫu có độ mịn thấp hơn để đảm bảo độ chính xác của kết quả đo.
– Tùy theo độ mịn của mẫu cần kiểm tra mà ta sẽ chọn thước đo độ mịn sơn vecni và mực in có thang đo thích hợp.
– Vạch chia của thước đo điển hình và các dải đo thích hợp:
Độ sâu tối đa của rãnh (μm) | Khoảng cách giữa các vạch (μm) | Dải đo thích hợp (μm) |
100 | 10 | 40 đến 90 |
50 | 5 | 15 đến 40 |
25 | 2,5 | 5 đến 15 |
3.2. Dao gạt:
– Gồm lưỡi dao thép đơn hoặc đôi. Chiều dài khoảng 90 mm, chiều rộng 40 mm và độ dày 6 mm. Các lưỡi dao theo các cạnh dài phải thẳng và vê tròn theo bán kính khoảng 0,25 mm.
– Dao gạt phải được sử dụng và bảo quản đặc biệt cẩn thận.
Lưu Ý:
– Dao phải được kiểm tra định kỳ về độ mòn, hư hỏng và biến dạng. Có thể sử dụng mặt trên của thước đo để kiểm tra dao gạt.
– Loại bỏ dao nếu kiểm tra thấy hư hỏng.
4. Lấy mẫu:
– Lấy mẫu đại diện cho sản phẩm theo TCVN 2090 (ISO 15528)
– Kiểm tra và chuẩn bị từng mẫu để thử nghiệm theo TCVN 5669 (ISO 1513)
5. Các bước tiến hành:
– Tiến hành sơ bộ để xác định dùng thước có thang đo độ mịn phù hợp.
– Đặt thước đo độ mịn sơn vecni và mực in lên bề mặt phẳng nằm ngang (thước đo phải sạch và khô).
– Rót một lượng mẫu vừa đủ vào phần cuối của rãnh sao cho mẫu chảy tràn ra ngoài một chút ít. Cẩn thận trong khi rót mẫu không để tạo bọt khí.
– Giữ dao gạt giữa ngón cái và các ngón khác của cả 2 bàn tay. Đặt cạnh của dao tiếp xúc và vuông góc với bề mặt thước đo tại đầu cuối có rảnh sâu nhất của thước.
– Kéo dao với tốc độ không đổi trên bề mặt thước đo qua điểm có độ sâu bằng 0 trên thước trong 1 đến 2 giây. Ấn dao gạt đủ lực để đảm bảo rãnh được điền đầy mẫu và lượng dư bị gạt ra ngoài rãnh.
(Trong trường hợp mực in hoặc chất lỏng có độ đặc tương tự, thời gian cần thiết để kéo dao qua chiều dài của rãnh không ít hơn 5 giây để tránh kết quả quá thấp).
– Sau khi gạt xong (trong vòng vài giây) và trong khi sơn còn ướt. Quan sát thước đo từ mặt bên sao cho hướng nhìn vuông góc với chiều dài của thước. Và tại góc nhìn trong khoảng 20o đến 30o so với bề mặt thước.
– Quan sát vị trí ở đó sản phẩm đầu tiên xuất hiện nhiều vết đốm, đặc biệt ở chỗ dải rộng 3mm ngang qua rãnh có chứa 5 đến 10 hạt (như hình). Bỏ qua các vết đốm rải rác có thể xuất hiện trước vị trí có nhiều vết đốm. Xác định vị trí giới hạn trên của dải chính xác đến:
- 5 μm đối với thước có thang đo 100 μm
- 2 μm đối với thước có thang đo 50 μm
- 1 μm đối với thước có thang đo 25 μm
– Làm sạch thước đo độ mịn sơn vecni và mực in cùng với dao gạt cẩn thận bằng dung môi thích hợp ngay sau mỗi lần kiểm tra xong.
– Lặp lại phép thử 3 lần và tính ra giá trị trung bình
Lưu Ý:
– Nếu mẫu trong rãnh sau khi gạt không được trơn tru, có thể thêm vào mẫu lượng rất nhỏ dung dịch pha loãng hoặc dung dịch tạo màng thích hợp và khuấy bằng tay. Sau đó lặp lại phép thử.
– Bất kỳ sự pha loãng nào cũng phải ghi trong báo cáo thử nghiệm. Trong một vài trường hợp, sự pha loãng mẫu có thể dẫn đến sự keo tụ và ảnh hưởng đến độ mịn.
Xem thêm:
– Dụng cụ kiểm tra độ mịn sơn và mực in hãng TQC Sheen
– Dao cắt kiểm tra độ bám dính của màng sơn khô BEVS
– Độ sai lệch màu sắc và lý thuyết của các máy so màu
Thông tin liên hệ:
Mr. Tiến – 0907 043 291 (Zalo)
Email: [email protected]
Để lại một bình luận