Tìm hiểu về máy kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng (Viscosity Controller)
MÁY KIỂM SOÁT ĐỘ NHỚT MỰC KHI IN ỐNG ĐỒNG
Tìm hiểu về kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng (Viscosity Controller)
1. Tìm hiểu về phương pháp in ống đồng:
– In ống đồng (Gravure printing) là một phương pháp in ấn hiện đại được áp dụng rộng rãi trong ngành công nghệ in bao bì, đặc biệt là bao bì nhựa. Đơn cử là các bao bì đựng của OMO, Visco, bánh kẹo Bibica, cà phê Trung Nguyên,….. đều in bằng phương pháp in ống đồng.
– In ống đồng (Gravure printing) về nguyên lý là phương pháp in lõm tức là trên khuôn in, hình ảnh hay chữ viết (các phần tử in) được khắc lõm vào bề mặt kim loại.
– Khi in bằng phương pháp in ống đồng sẽ có 2 quá trình:
- Mực (dạng lỏng) được cấp lên bề mặt khuôn in, mực sẽ tràn vào chỗ lõm của các phân tử in. Sau đó có một dao gạt (Doctor Blade) sẽ giúp loại bỏ các mực in dư thừa (mực ở các phần tử không in) ra khỏi bề mặt khuôn in.
- Mực trong các chỗ lõm sẽ truyền sang bề mặt vật liệu in nhờ áp lực cao và bám vào vật liệu. Vì mực in ống đồng có độ nhớt thấp nên sau mỗi đơn vị in đều có đơn vị sấy.
2. Máy kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng (Viscosity Controller) dùng để làm gì?
– Trong quá trình in, sự bay hơi của dung môi làm thay đổi độ nhớt của mực in. Từ đó, sẽ làm ảnh hưởng đến chất lượng in, sự đồng nhất màu sắc của sản phẩm,…….
– Máy kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng (Viscosity Controller) hay còn được gọi là máy châm dung môi tự động giúp đo độ nhớt mẫu và bơm vào máng mực lượng dung môi thất thoát trong quá trình in.
3. Nguyên lý hoạt động của máy kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng:
– Máy kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng sẽ ghi nhận sự thay đổi độ nhớt mực in bằng bộ cảm biến tải trọng của mực tác động lên màng bơm bên trong máy. Sự bay hơi của dung môi trong quá trình in làm cho giá trị độ nhớt của mực tăng lên, tải trọng của mực in tác động lên màng bơm cũng tăng lên, màng bơm sẽ hoạt động chậm lại.
– Bộ cảm biến tải trọng của máy sẽ ghi nhận sự thay đổi độ nhớt này và tự động châm dung môi vào hỗn hợp mực để cân bằng, nhằm đưa độ nhớt mẫu về giá trị ban đầu.
– Ngược lại nếu lượng dung môi được châm vào nhiều, mực sẽ loãng đi, độ nhớt và lực tác động lên màng bơm giảm, bơm sẽ hoạt động nhanh hơn. Bộ cảm biến sẽ ghi nhận sự thay đổi và điều chỉnh lượng dung môi cung cấp phù hợp để hỗ hợp dung dịch mưc in đạt được độ nhớt như đã cài đặt.
– Xuyên suốt quá trình in, độ nhớt của mực được kiểm soát một cách tự động. Đảm bảo chất lượng in.
4. Công dụng của máy kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng:
– Châm dung môi tự động. Tiết kiệm khoảng 30% dung môi so với cách làm truyền thống
– Đảm bảo chất lượng in một cách nhanh chóng, dễ dàng.
5. Ứng dụng của máy kiểm soát độ nhớt mực khi in ống đồng (Viscosity Controller):
– Lĩnh vực in ống đồng và in Flexo: in bao bì thực phẩm, in túi nhựa, PVC, in giấy vải trắng và các loại in bao bì nhựa.
– Laminating: thực phẩm bao bì nhựa ép, giấy ép và ép cao su
– Sơn phủ: kiểm soát độ nhớt sơn phủ bề mặt mẫu, màng film, ô tô,……
– Ứng dụng khác: tất cả các lĩnh vực cần sự nhất quán về độ nhớt chất lỏng
Xem thêm:
– Máy châm dung môi điều khiển độ nhớt mực in hãng BML
– Cốc đo độ nhớt mực in hãng Rigosha
– Tìm hiểu về độ nhớt của dung dịch
Thông tin liên hệ:
Mr. Tiến – 0907 043 291 (Zalo)
Email: [email protected]
Để lại một bình luận